为这一困难，很多的非高炉炼铁技能就应运而生了，并且得到了较快的展。非高炉炼铁技能依据其工艺特征、产品类型及用处不同可以分为熔融复原和直接复原两大类。熔融复原法是以非焦煤为动力，在高温熔态下进行铁氧化物复原，渣铁能别离，得到相似高炉的含碳铁水。直接复原规律是以气体、液体或非焦煤为动力，在铁矿石(或含铁团块)软化温度以下进行复原得到金属铁的法。其产品呈多孔低密度海绵状结构，被称为直接复原铁(DRI)或海绵铁。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
可是,高岭土中的含Fe矿藏,如黄铁矿(FeS)、菱铁矿(FeCO3)及褐铁矿(Fe2O33H2O),在高温焙烧时均会转变成Fe2O3,构成质料发黄或呈砖赤色,因而,必须在焙烧前或焙烧过程中采纳除铁、钛法,才能将产品白度提至9%以上。选用加氯高温焙烧法,在除炭的一起,能够去除铁、钛致色因子,到达高岭土增白的意图。加氯高温焙烧高岭土,在高岭土中C的参加下,将铁钛的氧化物转化为低熔点高挥发性的FeCl3(沸点315℃)及TiCl4(沸点136℃),碳则转化为CO、CO2,然后使FTi与高岭土别离。
矩形管接壁厚分为普通镀锌矩形管和加厚镀锌矩形管。接管端形式分为不带螺纹镀锌矩形管和带螺纹镀锌矩形管。矩形管的规格用公称口径（mm）表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的矩形管。4.直缝电焊矩形管（YB242-63）是焊缝与矩形管纵向平行的矩形管。通常分为公制电焊矩形管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
巴西中、南部矿对生产的影响生产实际中，铁原料主要为巴西北部卡拉加斯赤铁精矿，由于受市场供求影响，巴西中、南部矿在我厂也有少量使用。巴西南部矿粒度较粗，比表面积仅4～7cm2/g，具体见下表5。外观呈微黑色，有金属亮泽。该矿.2～.1mm粒级颗粒较多。这部分颗粒不仅降低了精矿的比表面积，而且成球性能差。配入后明显影响生球产量，同时主要粘附在生球表面，使得生球表面粗糙，质量下降，干球抗磨性能下降，在回转窑内形成粉末。
金属热是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。金属热是机械中的重要工艺之一，与其它工艺相比，热一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热工艺往往是必不可少的。
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